1. Pinhole. Is iad pinholes an príomh-locht a bhaineann le scragall alúmanaim. Sa amhábhar, ar an rolla, san ola rollta, agus beidh fiú an deannach san aer le méid de thart ar 6 μm ag dul isteach sa bhearna rolla ina chúis le pinholes, agus mar sin tá sé dodhéanta nach mbeidh aon phionaill ag an scragall alúmanaim 6 μm. , agus ní féidir é a mheas ach de réir cé mhéad agus an méid. Mar gheall ar fheabhas a chur ar choinníollacha rollta scragall alúmanaim, go háirithe scagachán éifeachtach cosc deannaigh agus ola rollta agus an córas athraithe rolla áisiúil, tá líon na bpionnaí i scragall alúmanaim ag brath níos mó ar chaighdeán metallurgical na n-amhábhar agus lochtanna próiseála, mar gheall ar pinholes. go minic Tá sé deacair an gaol comhfhreagrach leis an locht bunaidh a fháil nuair a thiteann locht an amhábhar. Tá sé Creidtear go ginearálta go bhfuil pinholes bhaineann go príomha le cion gáis, inclusions, comhdhúile agus deighilt comhpháirteanna. Cuidíonn íonú leacht alúmanam éifeachtach, scagachán agus scagadh gránach go léir chun na bioráin a laghdú. Ar ndóigh, cabhraíonn úsáid chóimhiotail agus modhanna eile chun tréithe cruaithe an ábhair a fheabhsú freisin chun poill phionnaí a laghdú. Is féidir leis na pinholes de scragall alúmanaim 6μm arna rolladh ag ábhair ardchaighdeáin te-rollta a bheith níos lú ná 100/㎡. Nuair a bhíonn na hábhair réitigh agus rollta íonaithe go maith, tá na pinholes de scragall alúmanaim 6μm níos lú ná 200/㎡. Sa phróiseas rollta scragall alúmanaim, tá fachtóirí eile a chuireann faoi deara pinholes go leor, fiú tubaisteach, agus nach bhfuil na mílte pinholes in aghaidh an mhéadair cearnach neamhchoitianta. Tá scagadh éifeachtach ola rollta, athsholáthar gearrthéarmach rollaí agus bearta deannaigh-cruthúnas na coinníollacha riachtanacha go léir chun na bioráin i scragall alúmanaim a laghdú, agus cabhróidh úsáid fórsa rollta mór agus rollta íseal-teannas freisin chun na bioráin a laghdú.
2. Priontáil sorcóir, súile sorcóir, agus snasta míchothrom. Is é an locht scragall alúmanaim go príomha is cúis leis an rolla, atá roinnte ina thrí chineál: pointe, líne agus dromchla. Is í an ghné is suntasaí ná teacht chun cinn trí thimthriall. Is iad na príomhchúiseanna leis an locht seo ná: meilt mícheart an rolla; damáiste don rolla ag rudaí eachtracha; damáiste don rolla ag lochtanna ábhar atá ag teacht isteach; tuirse an rolla; tionchar agus slipping idir na rollaí, etc Is féidir leis na fachtóirí go léir a d'fhéadfadh damáiste a dhéanamh don dromchla rolla dochar a dhéanamh do rollta scragall alúmanaim. Toisc go bhfuil bailchríoch dromchla an rolla rollta scragall alúmanaim an-ard, beidh tionchar ag snasta beag míchothrom ar a staid dromchla freisin. An muileann rollta a ghlanadh go rialta, an muileann rollta a choinneáil glan, gnáthoibriú an ghlantóra sorcóir a chinntiú, na rollóirí a athrú go rialta, agus meilt go réasúnta na coinníollacha bunúsacha chun aonfhoirmeacht an dromchla scragall alúmanaim a chinntiú tar éis an rollta.
3. Wrinkle. Mar gheall ar dhrochchruth tromchúiseach an phláta, déanfar wrinkles a fhoirmiú nuair a bheidh an scragall alúmanaim rollta suas nó gan rolladh, agus is é an rud is tábhachtaí ná nach bhfuil an teannas go leor chun an dromchla scragall a flatten. Maidir le gléas le gné teannas de 20MPa, ní gá go mbeadh cruth an dromchla scragall níos mó ná 30I, agus nuair a bhíonn sé níos mó ná 30I, beidh sé dosheachanta wrinkle. Toisc go minic go mbíonn an scragall alúmanaim faoi réir teannas níos mó le linn an rollta ná mar a phróiseáiltear ina dhiaidh sin, ní léiríonn cuid acu ach cruth bocht le linn an rollta, lena n-áirítear meilt rolla mícheart, cruth rolla mícheart, cruth droch-ábhar ag teacht isteach agus coigeartú cruth mícheart.
4. Buaicphointí, marcanna geal, spotaí geal. Tá na spotaí geala, marcanna geal, agus spotaí geala ar an dromchla dúbailte comhpháirteach de bharr úsáid mhíchuí ola comhpháirteach dúbailte go príomha mar gheall ar neart neamhleor an scannáin ola dúbailte-chomhpháirteach, nó dífhoirmiúchán míchothrom rollta de bharr dromchla rolla míchothrom, agus tá an chuma cnáib nó ábhar eachtrach brúite isteach ann. . Is beart éifeachtach é an cineál lochtanna seo a réiteach chun ola dhéphléacsach réasúnta a roghnú, an t-ábhar atá ag teacht isteach a choinneáil glan agus dromchla rolla an rolla aonfhoirmeach. Ar ndóigh, is gá freisin an laghdú a athrú agus pláta alúmanam maith a roghnú.
5. Difríocht tiús. Is saintréith de chuid rollta scragall alúmanaim é an deacracht a bhaineann leis an difríocht tiús a rialú. B'fhéidir nach mbeadh difríocht tiús 3 faoin gcéad deacair i dtáirgeadh pláta, ach tá sé an-deacair i dtáirgeadh scragall alúmanaim. Is é an chúis atá leis ná go bhfuil an tiús tanaí, agus is féidir le micrea-choinníollacha eile difear a dhéanamh air, mar shampla teocht, scannán ola, tiúchan ola agus gáis, srl., Is féidir le rolladh scragall alúmanaim na céadta mílte méadar in aghaidh an rolla a bhaint amach, agus is é an t-am rollta thart ar 10 uair an chloig. Le síneadh ama, is furasta an difríocht tiús a fhoirmiú, agus is é an t-aon mhodh chun an tiús a choigeartú ná an luas teannas. Rinne na fachtóirí seo deacair tiús rollta scragall alúmanaim a rialú. Dá bhrí sin, éilíonn rialú fíor an difríocht tiús laistigh de 3 faoin gcéad go leor coinníollacha chun a chinntiú go bhfuil sé deacair go leor.
6. Truailliú ola. Tagraíonn stain ola don bhreis ola ar dhromchla an scragall alúmanaim tar éis a rolladh, is é sin, ola seachas an scannán ola rollta. Is minic a dhéantar na holaí seo a chaitheamh, a splancadh, agus a dhruileáil ar an dromchla scragall ó mhuineál an rolla nó asraon an mhuilinn rollta, agus tá siad salach agus casta i gcomhdhéanamh. Tá an stain ola ar dhromchla scragall alúmanaim níos díobhálaí ná mar a dhéantar d'ábhair rollta eile. Gcéad dul síos, toisc go n-úsáidtear an chuid is mó de na táirgí scragall alúmanaim críochnaithe mar ábhair mhaisiúcháin nó pacáistithe, ní mór dromchla glan a bheith acu; Thairis sin, mar gheall ar an méid mór ola, déantar an iomarca iarmhar a fhoirmiú anseo, rud a chuireann isteach ar an úsáid. Is táscaire an-tábhachtach é líon na lochtanna stain ola chun cáilíocht scragall alúmanaim a mheas.
7. Spotaí uisce. Tagraíonn láthair uisce do na spotaí bána a fhoirmítear tar éis titim uisce ar an dromchla scragall roimh rolladh, rud a chuirfidh isteach ar riocht dromchla an dromchla scragall má tá sé beag, agus ina chúis le briseadh stiallacha má tá sé tromchúiseach. Is éard is cúis le spotaí uisce ná braoiníní uisce sna braoiníní ola nó uisce a thiteann ar an dromchla scragall sa mhuileann rollta. Is é rialú an taise san ola agus an fhoinse uisce an t-aon bheart chun spotaí uisce a sheachaint.
8. Marcanna creathadh. Tagraíonn marcanna creathadh do thonnta trasnacha tréimhsiúla ar dhromchla scragall alúmanaim. Tá dhá chúis ann le marcanna creathadh: déantar ceann amháin le linn meilt rolla, le tréimhse thart ar 10-20 mm; is é an ceann eile creathadh mar gheall ar neamhleanúnachas an scannáin ola le linn an rollta, a tharlaíonn go minic i raon luais le tréimhse 5 ~ 10mm. Is é bunchúis na marcanna creathadh ná neart scannán ola neamhleor, ar féidir é a dhíchur de ghnáth trí fheabhas a chur ar an stát lubrication.
9. Líne teannas. Nuair a shroicheann an tiús faoi bhun 0.015mm, foirmítear stripes comhthreomhara i dtreo fadaimseartha an scragall alúmanaim, ar a dtugtar línte teannas go coitianta. Tá an spásáil líne teannas thart ar 5 ~ 20 mm, is lú an teannas, is leithne an líne teannas, agus is soiléire na stripes. Nuair a shroicheann an teannas luach áirithe, tá an líne teannas an-bheag nó fiú imíonn sé. Is lú an tiús, is mó an fhéidearthacht línte teannas a tháirgeadh, agus is mó an fhéidearthacht línte teannas a tháirgeadh i rolladh dúbailte ná leatháin aonair. Is beart éifeachtach é teannas a mhéadú agus roughness rolla chun línte teannas a laghdú agus a dhíchur, agus ní mór teannas ard a bheith bunaithe ar chruth maith.
10. Scoilt. Is locht atá uathúil do rolladh scragall é scoilt. Roinntear é go fadaimseartha agus go díreach le linn an rollta, agus is minic a bhíonn sreanga miotail ag gabháil leis. Is é bunchúis an slit ná go bhfuil an taobh iontrála fillte, a tharlaíonn go minic sa lár, go príomha mar gheall ar lár scaoilte an ábhair atá ag teacht isteach nó rollaí bochta. Ní féidir slits trom a rolladh, agus scoiltfear slits beaga le linn slitting ina dhiaidh sin, rud a fhágann go minic go leor fuíoll.
11. aerbhealach. Tarlaíonn crushing stiall le linn rollta, agus tá an imeall cuar titim-chruthach le leithead áirithe. Níl an t-aerbhealach beag brúite, agus tá sé stiall bán le pinholes dlúth. Is mór-tháscaire ar aerbhealaí agus lochtanna eile é láithreacht na bpoll dlúth ar thaobh tosaigh agus ar chúl an scragall alúmanaim brúite. Tagann an sliocht aer ón amhábhar, agus tá sé an-tábhachtach ábhar a roghnú le hábhar íseal gáis mar an bán alúmanaim.
12. Lochtanna coiling. Tagraíonn lochtanna coiling go príomha le cornaí scaoilte nó scaoilte taobh istigh agus taobh amuigh daingean. Mar gheall ar an teannas teoranta ar an scragall alúmanaim, tá sé an-deacair rolla crua a ghlacadh. Tá sé iontach rolla a fháil atá daingean ar an taobh istigh agus scaoilte ar an taobh amuigh, agus is é teannas leordhóthanach an coinníoll chun grádán teannas áirithe a fhoirmiú. Dá bhrí sin, braitheann cáilíocht coiling ar deireadh thiar ar chruth an phláta. Cruthóidh coil atá scaoilte ar an taobh istigh agus daingean ar an taobh amuigh imeall cothrománach, agus foirmeoidh corna scaoilte éilips, rud a chuirfidh isteach ar phróiseáil ina dhiaidh sin.
Cé go bhfuil go leor cineálacha lochtanna rollta scragall alúmanaim ann, is iad na príomh-léirithe deiridh ná: pinholes, súile rolla, slits, agus pasáistí aeir arb iad is sainairíonna iad poill; stains ola, snasta míchothrom, marcanna creathadh, línte teannas, agus uisce Spotaí, spotaí geal; cruth pláta, wrinkling, lascainiú, agus coiling bocht a dhéanann difear do phróiseáil iar-phróiseála; difríochtaí tiús arb iad is sainairíonna méid, etc. Go bunúsach, is iad na lochtanna amháin atá uathúil do scragall alúmanaim ná bioráin, agus tá cineálacha eile plátaí locht orthu freisin, ach tá déine na feidhmíochta difriúil nó tá na ceanglais difriúil.